高速混合機的選型需要注意什么？

高速混合機一般指塑料行業(yè)中的高速混合機。其他行業(yè)也有高速攪拌機(鋰電池專用攪拌機)，但攪拌機的結構和原理和SHR高速攪拌機差不多。那么，高速混合機的選擇需要注意什么呢？

高速混合機的選型需要注意什么？

1、根據(jù)日產(chǎn)量選擇臥式攪拌機。由于每批物料在攪拌機中的加工時間約為10分鐘，加上出料和進料的時間，每批物料的加工時間可按15分鐘計算，1小時可連續(xù)加工4批物料。如果選擇每批加工量為100kg的攪拌機，每小時可以加工400kg。用戶可以根據(jù)自己的需要選擇臥式攪拌機。

2、根據(jù)臥式螺旋帶攪拌機的工作原理[1]，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推動物料的能力應該基本相同。因為內(nèi)螺旋帶的節(jié)距要小于外螺旋帶，為了達到同樣的推料能力，內(nèi)螺旋帶的節(jié)距要小于外螺旋帶，寬度要大于外螺旋帶，否則物料會向一個方向集中。所以在選擇臥式攪拌機的時候要注意這一點。

3、根據(jù)設計原理，螺旋帶混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可為4mm~10mm，所有物料均可通過摩擦混合。但由于物料的研磨粒度和摩擦系數(shù)不同，各種成分的物料參與混合的時間不同，導致產(chǎn)品不均勻。目前已經(jīng)有廠商意識到了這一點，并對產(chǎn)品進行了改進。一種是注重加工精度，將底部間隙減小到3mm左右；另一種是使主軸與殼體之間的位置可調(diào)，螺旋帶與殼體之間的間隙可以根據(jù)磨損量經(jīng)常調(diào)整。在選擇混音器時，這兩類產(chǎn)品應該是選擇。

4、選擇臥式螺旋皮帶攪拌機時要注意出料方式。及時與供應商溝通，選擇適合自己工藝的閥門形式，不要選擇側口的出料形式。原因是：當攪拌機在規(guī)定的時間內(nèi)完成攪拌混合后，可以在短的時間內(nèi)排空，保證物料的均勻性；如果逐漸清潔側螺旋帶，將達不到預期的生產(chǎn)率，材料已達到上佳均勻性。過度攪拌會使物料分離，破壞均勻性，從而失去選擇臥式混合機的意義。

5、使用臥式混合機時，注意加料順序。一般先放入大料，如玉米粉、豆粕，再放入小團料，如預混料。注意一定不要用螺旋提升機喂預混料，要用一次性翻斗喂入或人工喂入，避免預混料中有效成分的離析和損失。

6、當使用臥式攪拌機時，應在攪拌機啟動后進行分批加料。攪拌出料結束不要停，出完凈料再攪拌一批。如果滿負荷后啟動電機，功率距離太大，會燒壞電機。

?